La soldadura Joule es una herramienta complementaria al soldador tradicional

Una corriente potente y muy baja tensión logra calor inmediato localizado a través de los electrodos.

Nuestros diferentes modelos le darán un mejor control del calor y una velocidad de ejecución, evitando el sobrecalentamiento de los componentes.

Especialmente buscada para soldar conectores coaxiales, esta tecnología ofrece oportunidades en muchas áreas que requieren un importante punto de calor.

FAQ – Soldadores por resistencia SI1R & SI2R

¿Cuál es el principio de la soldadura por resistencia?

La soldadura por resistencia (efecto Joule) consiste en hacer pasar una corriente de alta intensidad y muy baja tensión a través de una resistencia de contacto en la zona de soldadura. El calor se genera de manera instantánea y localizada, sin llama y sin sobrecalentar los componentes sensibles.

¿Cuáles son las ventajas del proceso por efecto Joule?
  • Calentamiento instantáneo y localizado (hasta 1100 °C).
  • Sin sobrecalentamiento de componentes sensibles.
  • Proceso sin llama, más seguro que la soldadura convencional.
  • La pinza mantiene las piezas y deja una mano libre para aportar estaño.
  • Sin herramienta en calentamiento permanente → bajo consumo energético.
  • Mantenimiento reducido: los electrodos duran más que una punta de soldador.
¿Qué modelos están disponibles?
  • SI1R: 80 W, 15 A, 2,1 V – para aplicaciones ligeras y precisas.
  • SI2R: 250 W, 135 A, 1,9 V – para uniones más exigentes o multihilos.

Cada conjunto incluye: fuente de alimentación, pedal, pinza aislada y juego de electrodos de acero inoxidable cobreado.

¿Qué aplicaciones son posibles?
  • Soldadura de conectores sobre cables semirrígidos.
  • Contactos centrales de conectores coaxiales.
  • Unión de múltiples hilos o conectores multipin.
  • Soldadura de conexiones sensibles y cables de alta frecuencia.
  • Empalme de cintas de cobre o pastillas preestañadas.
¿Cómo se realiza la operación de soldadura?

Basta con sujetar las piezas con la pinza, accionar el pedal para iniciar el calentamiento y luego aportar un poco de estaño. El calentamiento se detiene al soltar el pedal. La temperatura depende de la sección del cable y del tiempo de impulso.

¿Qué pinzas y electrodos son compatibles?
  • SI1R → pinza PCSR con electrodos ESI1R (juego de 5 pares) o ESI1P (planos).
  • SI2R → pinza PCSI2 con electrodos ESI2R (juego de 3 pares).
¿Qué ajustes están disponibles?

Un potenciómetro en la fuente regula la potencia de calentamiento según la sección y el tipo de conductor.

La duración del impulso se controla con el pedal, lo que garantiza un control fino de la temperatura y del punto de fusión.

¿Qué mantenimiento se recomienda?

Los electrodos deben limpiarse regularmente con el cepillo metálico suministrado y reemplazarse cuando haya signos de desgaste u oxidación.

Se recomienda una inspección visual periódica del apriete de la pinza y del cable. No se requiere otro mantenimiento específico.

¿Qué dispositivos de seguridad integran?
  • Aislamiento completo de la pinza (poliamida 6×6).
  • Tensión de salida muy baja (1,9 – 2,1 V).
  • Protección por fusible interno 3,15 A.
  • Sin calentamiento permanente de la pinza.
¿Requieren un mantenimiento intensivo?

No, estos soldadores son prácticamente sin mantenimiento. Solo es necesario limpiar los electrodos y comprobar la pinza. La vida útil de los electrodos es muy superior a la de una punta de soldador.