Le soudage par résistance électrique aussi appelé soudage à effet Joule est une technique qui se substitue au brasage traditionnel au fer à souder. Son avantage est de fournir de la chaleur localisée instantanée. Le principe est de faire passer un courant puissant en très basse tension à travers une résistance de contact sur le point d’application. La loi qui explique ce phénomène est l’effet Joule: W=RI² t

Nos différents modèles vous apporteront une meilleure maîtrise de la chaleur et une rapidité d’exécution tout en évitant la surchauffe des composants.

Particulièrement recherché pour la soudure de connecteurs coaxiaux, cette technologie offre des opportunités dans de nombreux domaines nécessitant une importante chaleur ponctuelle.

 

FAQ – Soudeuses par résistance SI1R & SI2R

Quel est le principe de la soudure par résistance ?

La soudure par résistance (ou à effet Joule) consiste à faire passer un courant de forte intensité à très basse tension à travers une résistance de contact sur la zone de soudure. La chaleur est produite instantanément et de manière localisée, sans flamme ni surchauffe des composants.

Quels sont les avantages du procédé à effet Joule ?
  • Chauffe instantanée et localisée (jusqu’à 1100 °C).
  • Pas de surchauffe des composants sensibles.
  • Procédé sans flamme et plus sûr que le brasage classique.
  • La pince maintient les pièces et laisse une main libre pour l’apport d’étain.
  • Pas d’outil en chauffe permanente → faible consommation d’énergie.
  • Entretien réduit : les électrodes durent plus longtemps qu’une panne de fer à souder.
Quels modèles sont disponibles ?
  • SI1R : 80 W, 15 A, 2,1 V – pour applications légères et précises.
  • SI2R : 250 W, 135 A, 1,9 V – pour soudures plus lourdes ou multi-brins.

Chaque ensemble comprend : un boîtier d’alimentation, une pédale de déclenchement, une pince isolée et un jeu d’électrodes en inox cuivré.

Quelles applications sont possibles ?
  • Soudure de connecteurs sur semi-rigide.
  • Contacts centraux de connecteurs coaxiaux.
  • Assemblage de brins multiples ou de connecteurs multibroches.
  • Soudure de connexions sensibles et câbles haute fréquence.
  • Raboutage de bandes de cuivre ou pastilles pré-étamées.
Comment se déroule l’opération de soudage ?

Il suffit de pincer les pièces à assembler avec la pince, d’enclencher la pédale pour déclencher la chauffe, puis d’apporter un peu d’étain. La chauffe cesse dès que la pédale est relâchée. La température dépend de la section du fil et du temps d’impulsion choisi.

Quelles pinces et électrodes sont compatibles ?
  • SI1R → pince PCSR avec électrodes ESI1R (lot de 5 paires) ou ESI1P (plates).
  • SI2R → pince PCSI2 avec électrodes ESI2R (lot de 3 paires).
Quels sont les réglages disponibles ?

Un potentiomètre sur le boîtier permet de régler la puissance de chauffe selon la nature et la section du fil.
La durée d’impulsion est contrôlée par la pédale, garantissant une maîtrise fine de la température et du point de fusion.

Quel entretien est recommandé ?

Les électrodes doivent être nettoyées régulièrement à la brosse métallique et remplacées dès signes d’usure ou d’oxydation.
Un contrôle visuel du serrage de la pince et du cordon est conseillé périodiquement. Aucun autre entretien spécifique n’est requis.

Quels sont les dispositifs de sécurité ?
  • Isolation complète de la pince (polyamide 6×6).
  • Tension de sortie très basse (1,9 à 2,1 V).
  • Protection fusible interne 3,15 A.
  • Pas de veille ni d’échauffement permanent de la pince.
Les soudeuses nécessitent-elles un entretien lourd ?

Non, ces soudeuses sont quasi sans maintenance. Les seules opérations consistent à nettoyer les électrodes et à vérifier la pince. La durée de vie des électrodes est largement supérieure à celle d’une panne de fer à souder.