Gamme de bains d’étain standard (fonte) et bains sur mesure (titane)
L’opération d’étamage consiste à appliquer une mince couche d’alliage à base d’étain sur une pièce métallique. Ces moyens permettent aussi de réaliser des opérations de désémaillage et de dédorage.
Des besoins particuliers ? Nous réalisons votre bain d’étain sur-mesure selon vos nécessités d’exploitation, contactez-nous !
Tous nos produits sont compatibles avec les alliages sans plomb.
FAQ – Bains d’étain statiques (FTM)
À quoi sert un bain d’étain statique ?
À l’étamage par immersion de fils, cosses, connecteurs et petites pièces cuivre/alliages, ainsi qu’au dédorage ou au pré-étamage avant soudure.
Quels modèles sont disponibles ?
Récapitulatif des principaux modèles banc :
- BE300×50 – bain rectangulaire standard.
- BE300×50 double – mêmes caractéristiques que le BE300×50, cuve scindée en 2 (deux alliages / deux étapes).
- BE300×90 – puissance élevée 2400 W pour pièces plus massives.
- BE600N – cuve 150×100×55 mm, puissance 1600 W.
- BE100 – cuve 100×100×100 mm, puissance 1200 W.
Tous les modèles sont de table et s’intègrent facilement en poste d’étamage.
Quelle est la température maximale ?
Jusqu’à ≈ 520 °C de température de travail, couvrant la plupart des alliages (y compris sans plomb).
Pourquoi choisir une cuve double (BE300×50 double) ?
Pour utiliser deux alliages au même poste, séparer propre / “chargé”, ou enchaîner deux traitements (ex. dédorage → étamage) sans changer d’outil.
Quels alliages puis-je utiliser ?
Alliages sans plomb (RoHS) et SnPb (maintenance / exemptés). Approvisionnement en barres / lingots compatibles.
Quelle différence avec un bain rotatif ?
Le statique est simple et économique pour des cadences modérées. Le rotatif garde la surface étain propre en continu (raclage) et accélère les séries répétitives.
Comment est gérée la température ?
Par régulation intégrée : montée en température puis maintien stable autour de la consigne (jusqu’à ≈ 520 °C).
Quelles précautions et maintenance prévoir ?
PPE chaleur (gants/lunettes), plan de travail stable et ventilé, raclage régulier des oxydes, appoint en barres, vérification périodique du câble et du thermostat.
| Modèle | Dimensions de cuve (mm) | Puissance | Particularités |
|---|---|---|---|
| PE500 | Ø60 × 60 | 500 W | Petit pot rond pour extrémités de fils ou petites pièces, utilisé avec le régulateur RP500 |
| PE600NAD | Ø60 × 60 | 600 W | Pot rond thermorégulé (PID 0–520 °C, thermocouple type J), géométrie étroite et profonde pour l’étamage vertical |
| Bains rectangulaires | |||
| BE100 | 100 × 100 × 100 | 1200 W | Bain profond, idéal pour les grosses pièces |
| BE300×50 | 300 × 50 × 45 | 1600 W | Bain standard pour fils et connecteurs |
| BE300×50 double | 2 × (145 × 50 × 45) | 1600 W | Cuve scindée pour double alliage ou double étape (dédorage + étamage) |
| BE300×90 | 300 × 90 × 45 | 2400 W | Grande capacité, pièces massives, excellente inertie thermique |
| BE600N | 150 × 100 × 55 | 1600 W | Format large, idéal pour fils ou cosses longues |
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